调节气泵压力差的方法如下：

### 一、基础调节方法

**定位调节部件**

在气泵开关盒上找到压力调节螺钉，通常为外六角螺母或旋钮式设计，部分型号需配合压力开关使用。

**调整压力差**

- **顺时针旋转** ：提升压力差，使气泵在较高压力下启动，较低压力下停止。

- **逆时针旋转** ：降低压力差，调整气泵的启停压力。

### 二、分步调节技巧

**固定压差调节**

- 通过压力开关上的旋钮同时调节高压和低压，确保两者同步变化。

- 例如：将启动压力从0.6MPa调整到0.8MPa，停止压力从0.4MPa调整到0.6MPa。

**压差调整（需专业设备）**

若需精确调整压差（如将0.3MPa改为0.7MPa），需更换为固定压差值的气压开关，或通过控制电路升级为双压力开关。

### 三、注意事项

**安全操作**

- 调节前确保气泵断电，避免意外启动。

- 操作时佩戴防护装备，防止烫伤或机械伤害。

**状态监测**

- 调整后观察气泵运行状态，包括启停频率、压力波动等，确保稳定。

- 若出现异常噪音或振动，需立即停机检查。

**专业建议**

- 高压调节建议由专业人员进行，避免因误操作导致设备损坏。

- 不同品牌气泵调节方式可能不同，建议参考说明书或联系厂家确认。

通过以上方法，可灵活调整气泵压力差，满足不同工况需求。