管道试压规范要求是确保管道系统安全性和密封性的重要环节，主要包含以下核心要求：

### 一、试验介质要求

**液体介质优先**

压力试验应以液体为介质，确保与管道材质兼容性。

**气体介质限制**

- 设计压力≤0.6MPa时可使用气体（如空气），但需采取防火、防爆等安全措施。

- 脆性材料（如铸铁、玻璃钢等）严禁使用气体，以免引发破裂。

### 二、试验前准备

**系统隔离与清理**

- 将阀门、仪表、配件等与试验管道隔离，拆卸不宜试验的部件。

- 管道内所有开口封闭，高低压系统间需加盲板隔离。

**设备检查**

- 确认压力表精度不低于1.6级，量程覆盖试验压力1.5~2倍。

- 检查安全阀、爆破片等安全装置是否拆除或隔离。

### 三、试验过程规范

**压力控制与升压速率**

- 液压试验压力为设计压力的1.5倍（≥0.4MPa），气压试验为1.15倍（真空管道0.2MPa）。

- 升压应缓慢进行，稳压10分钟后再调整压力。

**安全措施**

- 试验区域设置禁区，无关人员禁止进入。

- 气体试验需配备压力泄放装置，防止超压。

- 脆性材料试验温度需避开金属脆性转变温度。

### 四、泄漏处理与后续

**泄漏应急处理**

- 试压中若发现泄漏，必须停止升压，排除缺陷后重新试验。

**试验后恢复**

- 试验结束前拆除临时盲板、膨胀节约束装置，检查连接法兰平行度≤0.5mm。

- 填写完整的压力试验记录，记录格式需符合规范要求。

### 五、其他注意事项

- **低温环境** ：冬季水压试验需防冻，夏季需控制水温变化。

- **人员防护** ：高处作业需系安全带，接触高压介质时佩戴防护装备。

以上规范需结合具体设计文件和行业标准执行，确保试验过程安全可靠。