压力管道验收要求是确保管道系统安全运行的重要环节，需从材料、工艺、附件及整体性能等多方面进行严格把控。以下是综合多个权威标准的验收要求：

### 一、材料验收要求

**材料资质**

必须提供材料合格证明文件，包括材质牌号、化学成分、力学性能等指标，需与设计文件严格匹配。

**外观质量**

- 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；

- 表面锈蚀不得超过壁厚负偏差，无凹陷或机械损伤；

- 材质标记清晰，包括公称压力、直径、工作温度等。

### 二、焊接与工艺验收要求

**焊接质量**

- 焊缝需通过射线检测（RT）或超声波检测（UT）等无损检测，确保无内部缺陷；

- 焊接工艺需符合《压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004）等标准。

**压力试验**

- 进行设计压力试验，检查密封性能和强度，试验压力需达到设计值的1.1倍以上；

- 试验后需进行泄漏检查，确保无渗漏现象。

### 三、防腐蚀措施验收要求

**防腐层检测**

- 检查防腐层厚度及附着力，确保其能抵御设计工况下的腐蚀介质；

- 对于高腐蚀性介质管道，需采用双层防腐或衬里结构。

**阴极保护**

- 对于重要管道，需验证阴极保护系统的有效性，确保管道电位在规定范围内。

### 四、安全附件验收要求

**阀门与管件**

- 需具备制造厂质量证明书，型号、规格、材质与设计文件一致；

- 阀门需进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。

**其他附件**

- 法兰、接管等连接件需检查材质、焊接质量及密封性。

### 五、其他验收要求

**文档与记录**

- 提交设计图纸、施工记录、材料检验报告等完整资料；

- 验收机构需对关键工艺环节进行旁站监督。

**分级管理**

- 根据介质毒性、压力等级及温度，划分管道级别（如SH1、SH2、SHC等），执行差异化验收标准。

### 六、整改与认证

- 对于验收不合格项目，需制定整改方案并限期整改；

- 合格管道需由专业机构颁发验收证书，并存档备查。

以上要求综合了《压力管道设计规范》（GB 150）、《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002）等国家标准，实际验收中需结合具体工程场景调整执行。