金属圆管验收标准主要包含以下几个方面，综合了尺寸、性能及包装要求：

### 一、尺寸规格要求

**外径与壁厚**

- 外径公差：±0.2mm（如¢19mm规格）

- 壁厚公差：±0.1t（如1.2t壁厚）

- 其他尺寸：长度±52mm（如6000mm规格）

**管径与壁厚比例**

- 壁厚与外径之比<3%时，需采用框架式捆扎或容器包装

### 二、表面质量要求

**外观检查**

- 表面应光滑、整洁，无针孔、裂纹、重皮和折叠等缺陷

- 焊接部位无破裂、下凹，内焊线高度≤1.5mm

**无损探伤**

- 超声波探伤（UT）：检测表面及内部裂纹，等级需达到C5级

- 涡流探伤（ET）：检测点状缺陷，等级需达到B级

- 磁粉探伤（MT）：检测铁磁性材料表面缺陷，等级需达到C4级

### 三、物理性能要求

**力学性能**

- 拉伸试验：需测应力（YS、TS）、变形及屈服强度

- 冲击试验：CVN、缺口C型等试样，评估韧性

- 硬度试验：布氏（HB）、洛氏（HRC）等指标

**弯曲度与直线度**

- 全长弯曲度≤1.5mm/m，局部弯曲需符合设计要求

- 线性度偏差需控制在规范范围内

### 四、包装与标识要求

**包装方式**

- 定尺/倍尺钢管需单独捆扎，散装交货的异型钢管需框架式或容器包装

- 薄壁钢管（壁厚/外径<3%）需加防护材料

**标识与文档**

- 每捆钢管需标注批号、材质、规格等信息

- 必备质量证明书

### 五、其他特殊要求

- **焊接工艺** ：焊缝需进行无损检测，焊缝距离弯管≥100mm

- **环境适应性** ：设计温度>100℃或<0℃时，需额外防腐处理

以上标准需结合具体行业标准（如GB/T13793、GB/T50184等）执行，验收时需对每项指标进行严格检测，确保管道符合设计规范。