以下是管道配管的关键技巧和注意事项，综合多个来源整理如下：

### 一、测量与定位

**精细测量，精准定位**

使用水准仪、经纬仪等工具，确保管道安装位置与设计图纸一致，采用三点定位法（水平、垂直、坡度）和四面控制方向。

**横平竖直，及时调整**

安装过程中要保证管道水平垂直，偏差需通过调整支架或矫正工具纠正，避免因倾斜导致渗漏或应力集中。

### 二、切割与连接

**切割平整，无毛边**

使用专用切割工具（如割管机），确保切口边缘光滑，避免毛边影响密封性。

**螺纹连接规范**

螺纹连接需拧紧至露出2-3牙螺尾，清除多余填料并涂刷防锈漆，焊接连接需注意焊缝质量，避免裂纹、气孔等缺陷。

**焊接工艺要求**

优先采用工厂化焊接，减少现场焊缝数量。焊缝应符合DL/T5210等国家标准，复杂部位需设计专用调整段。

### 三、管道排列与支撑

**遵循设计顺序**

电力电缆、电信电缆等需先于燃气管道等危险介质管道安装，给排水管道宜短距离布置以减少弯头数量。

**合理支撑与补偿**

管道长度超过50米需设置补偿装置，避免热胀冷缩导致应力集中。大直径管道需单独设计支架方案。

**管沟开挖规范**

深度超过3m时分层开挖，每层不超过2m，边坡坡度不小于0.5%，并设置排水井防止涌塌。

### 四、质量检测与安全

**焊口与配件检查**

焊接前需进行无损检测，安装前检查配件完整性及密封性，避免因缺陷引发泄漏。

**压力测试与验收**

系统启用前必须进行压力测试，确保无渗漏后才能正式运行。

**规范执行标准**

遵循GB50213等国家标准，对阀门、流量计费等关键部件的尺寸和位置以实际测量数据为准。

### 五、施工规范与记录

**减少现场焊缝**

设计时将难焊接部位提前工厂预加工，降低现场焊缝数量。

**多测多画多计算**

精确计算管道长度和角度，绘制详细施工图纸，避免因尺寸偏差导致返工。

**规范文档管理**

建立施工档案，记录材料检验报告、焊接记录及质量检测数据，便于后期维护。

通过以上技巧和规范操作，可有效提升管道配管的质量与效率，降低安全隐患。