关于管道压力试验的标准规范，综合相关国家标准及行业标准，主要包含以下要点：

### 一、试验前准备

**材料与设计要求**

试验前需核对管道材质、设计压力、温度等参数，确保符合《GB50316-2000》《GB50235-2010》等国家标准。

**试压介质选择**

- 液体介质：设计压力≤0.6MPa时可用气体（如空气），但需采取防火、防爆措施；

- 脆性材料：严禁使用气体。

**安全措施**

- 试验现场需排除火源、易燃物，设置警示标识，无关人员禁止进入。

### 二、试验过程要求

**试验介质充填与加压**

- 水压试验需排除管道内杂质和气泡，采用试压泵缓慢增压至设计压力，稳压1小时；

- 气压试验压力为设计压力的1.5倍（≥0.4MPa），稳压1小时。

**保压与泄漏检测**

- 保压期间需监测压力降，水压试验压力降≤0.02MPa，塑料管稳压1小时压力降≤0.05MPa；

- 试压过程中发现泄漏需立即停止，消除缺陷后重新试验。

**特殊场景补充要求**

- 外压管道：真空管道可试压0.2MPa，需校核稳定性；

- 焊接接头：需进行无损检测（如射线检测、超声检测）。

### 三、试验后处理

**压力释放与设备拆除**

- 试验结束后需及时拆除盲板、临时约束装置，排放试压介质（需符合环保要求）。

**缺陷处理与复检**

- 修补或新增设备需重新进行压力试验，小面积修补经设计确认可免试。

**记录与报告**

- 填写《管道系统压力试验记录》，格式需符合规范要求。

### 四、相关标准依据

- **国家标准** ：《GB50235-2010》《GB50316-2000》《GB50242-2002》等；

- **行业标准** ：石油、天然气行业参考ISO15649:2001（非等效），消防系统参考《GB50974-2014》。

### 五、注意事项

- 试验温度需避免接近金属材料的脆性转变温度；

- 试验压力计算需符合《GB50265-2017》等规范。

以上规范需结合具体工程实际情况调整，建议编制专项试验方案并报相关部门备案。