管道内壁喷砂除锈是一种利用压缩空气与磨料混合流冲击管道内壁，以清除锈蚀、氧化皮和污垢的先进表面处理技术。以下是关于该技术的综合说明：

### 一、核心原理

**动力源与磨料喷射**

通过压送式喷砂机将压缩空气与石英砂、金刚砂等磨料混合形成高速射流，经锥形喷头导向后冲击管道内壁，利用冲击力和磨削作用清除锈蚀层和附着物。

**技术分类**

- **干式喷砂** ：直接用压缩空气喷射磨料，需配备集尘装置处理粉尘；

- **湿式喷砂** ：在压缩空气中添加缓蚀剂（如水），减少腐蚀。

### 二、适用范围与管径

- **管径范围** ：35mm-900mm无缝钢管；

- **长度限制** ：单次处理长度通常不超过20m。

### 三、设备组成与分类

- **按管径划分** ：

- DN40~80mm：折射式喷砂器；

- DN80~250mm：离心旋转式喷砂器；

- DN250~450mm及DN450~800mm：马达驱动离心旋转式。

### 四、操作流程与注意事项

**施工准备**

- 检查管道腐蚀情况，制定喷砂方案（压力、时间、材料）；

- 清理工作区域，保护周围设备。

**喷砂操作**

- 选择合适喷枪和喷嘴，调整压力与流量；

- 控制喷射角度（通常为45°）和移动速度，避免损伤管道。

**安全防护**

- 佩戴防护装备（安全帽、护目镜等）；

- 设备需接地，防止静电积累。

### 五、处理效果与优势

- **表面等级** ：可达Sa2.5级-Sa3级防腐标准；

- **效率提升** ：处理效率比传统人工清理提高75%-100%；

- **成本效益** ：干式设备维护成本低，适合大规模应用。

### 六、应用场景

- **工业管道** ：石油、化工、电力等行业；

- **环保工程** ：废水处理、环保设备清洗。

通过以上技术手段，管道内壁喷砂除锈可显著提升管道寿命和运行安全性，是现代工业领域的重要维护技术。