管道试压是管道工程中的重要环节，主要用于检测管道系统的密封性和强度。以下是管道试压的详细过程及注意事项：

### 一、试压前准备

**材料与工具准备**

- 准备试压泵、压力表、止回阀、排水阀、临时管线等设备。

- 确保试压介质（水或气）符合设计要求。

**系统检查**

- 关闭入口总阀和所有泄水阀门，确保系统处于封闭状态。

- 检查管道连接部位（如焊缝、法兰）是否密封，无泄漏点。

- 排空系统内空气，可通过最高点排气阀排气。

**基础工作**

- 完成管道安装、焊接、吹扫等工序，确保系统安装质量。

- 调整弹簧支吊架高度至设计要求。

### 二、试压操作流程

**充水或充气**

- 打开入口总阀，向系统注水或充气至设计压力（一般为工作压力的1.5倍）。

- 充水时开启排气阀，待水流连续且无气泡时关闭排气阀。

**压力监测与调整**

- 在系统最高点安装压力表，观察压力变化。

- 若压力下降超过0.05MPa或出现渗漏，需降压处理并修复漏点。

**稳压与合格判定**

- 保持设计压力30分钟，压力稳定无降为合格。

- 对于LNG等特殊介质，需采用专用试压方法和设备。

### 三、试压后处理

**系统冲洗**

- 用清水或专用冲洗液对管道系统进行全面冲洗，确保无残留介质。

- 吹扫时从主管道开始，压力不超过设计压力，重点检查焊缝和管底。

**漏点检测与修复**

- 通过目视、听觉或检测仪器查找漏点，标记并修复后重新试压。

**清理与记录**

- 排空系统内介质，拆除临时管线和盲板，清理现场。

- 填写试压报告，记录试验压力、时间、漏点及处理措施。

### 四、注意事项

- 试压前需对操作人员进行培训，熟悉流程及安全规范。

- 高压作业需佩戴防护装备，确保操作安全。

- 不同材质管道（如LNG）需采用专用试压介质和工艺。

通过以上步骤，可有效检测管道系统的密封性和强度，确保工程质量和运行安全。